純蒸汽滅菌柜
一般壓力蒸汽滅菌柜的飽滿蒸汽通常是由工業(yè)鍋爐供給的，并因為運(yùn)送體系等要素，蒸汽內(nèi)常富含雜質(zhì)及為削減對蒸汽鍋爐的損壞而多在水中參加的少數(shù)揮發(fā)性胺等物質(zhì)的存在，使在滅菌過程中會堆積在被滅菌物品上，這對于無菌安排的醫(yī)療器械和確診用品可對病人發(fā)生損害，對于盛裝無菌物品的容器也許會對無菌物品發(fā)生再次污染，進(jìn)入安排培育基中也不利于病毒的培育。
鑒于上述要素，在脈動真空蒸汽滅菌柜的基礎(chǔ)上，提出了開發(fā)柜室內(nèi)運(yùn)用純蒸汽、夾套內(nèi)運(yùn)用鍋爐蒸汽的純蒸汽滅菌柜，用于無菌手術(shù)和確診的醫(yī)療器械、盛裝無菌物品的容器、包裝材料等物品的滅菌，既達(dá)到了抱負(fù)的滅菌效果，提升了滅菌柜的商品層次，又控制了由此帶來的操作費(fèi)用的不必要添加。
純蒸汽滅菌柜的潔凈保證
(1) 滅菌用純蒸汽除可由用戶供給外，也可由滅菌柜順便的純蒸汽發(fā)生器供給。即純蒸汽管路選用G際上****的“長流水、長流汽”的原理設(shè)計，保證了純蒸汽的潔凈度。純蒸汽進(jìn)入柜室前，先經(jīng)過汽液分離器，以保證蒸汽的飽滿度，再經(jīng)0.22m過濾器過濾，保證純蒸汽無菌、無熱原和無微粒。同理，打針用水運(yùn)用前也需經(jīng)0.22m過濾器過濾。
蒸汽滅菌柜選用打針用水進(jìn)入滅菌柜內(nèi)室，運(yùn)用夾套加熱直接發(fā)生純蒸汽的技術(shù)，簡化管路體系，進(jìn)步工效，節(jié)約能源。自供純蒸汽的滅菌，可避免外供純蒸汽因為較長間隔的管路運(yùn)送及保溫要素等致使的散熱與壓損，或含水量較高達(dá)不到飽滿蒸汽的質(zhì)量請求，然后致使滅菌溫度的降低及影響滅菌效果的可靠性。
(2)選用百級潔凈區(qū)的潔凈空氣作為滅菌柜室的彌補(bǔ)氣體用于滅菌后物品的冷卻，避免一般空氣的彌補(bǔ)對滅菌后物品的二次污染。
(3)一切排放口均裝有高功能的止回閥和防倒流過濾器，可使各排放管匯總后排入下水道。排放總管上高密封功能的堵截閥，以備滅菌柜泊車時能堵截與下水道的銜接，起到雙保險的效果。
(4)一切純蒸汽、打針用水、彌補(bǔ)空氣均選用優(yōu)異316L不銹管和清潔級隔膜閥等，并選用快開式卡箍接口，達(dá)到清潔級請求，又便于拆開與清洗。
純蒸汽滅菌器與一般蒸汽滅菌器的比
因為室內(nèi)運(yùn)用純蒸汽作為滅菌介質(zhì)，因而比一般壓力蒸汽作為滅菌介質(zhì)的滅菌柜更清潔、更潔凈、更契合GMP請求，更適于直接觸摸無菌安排的器件和無菌物品的容器、包裝材料的滅菌。
