I. | 意圖 |
本規程的意圖是樹立DMH-非標型百級凈化對開門滅菌烘箱運用規范操作規程,供工作人員一致操作,確保試驗數據精確牢靠,確保儀器設備安全正常運轉。 | |
II. | 適用范圍 |
本操作規程適用DMH-非標型百級凈化對開門滅菌烘箱的運用。 | |
III. | 責任 |
本操作規程由運用DMH-非標型百級凈化對開門滅菌烘箱進行出產的出產操作人員履行。 | |
IV. | 資料和設備 |
IV.1 | 技術指標 |
類型:DMH-非標型(2.0M3A) 外形尺度(寬×深×高):2050 mm×1750 mm×2380 mm 工作室尺度(寬×深×高):1000 mm×1400 mm×1400 mm 內循環風機功率:2.2KW*2臺 功率:26kw 有用溫度:室溫—250℃ |
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IV.2 | 設備簡介 |
Hib車間百級凈化對開門滅菌烘箱是Hib車間玻璃器皿的通用滅菌設備,一輛滅菌車,車分上下兩層。 百級凈化對開門滅菌烘箱外壁選用優異不銹鋼板制造,保溫層充填優異硅鋁纖維酸棉,保溫性能好。加熱元件選用不銹鋼管式加熱器,配備強行內循環風機;是烘箱內空氣強行活動,然后抵達溫度均勻的意圖。 |
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V. | 操作進程 |
V.1 | 裝載滅菌車 |
V.1.1 | 用運輸車將滅菌車由百級凈化對開門滅菌烘箱中移出,然后將待滅菌的玻璃器皿裝載到滅菌車上。在裝載滅菌車時,應依據所滅菌物品的量盡可能將物品以相互間**大空間方位放置,以利于空氣流通。 |
V.1.2 | 不能將玻璃器皿裝在滅菌車的邊際,避免卸鍋時玻璃器皿下跌破損。 |
V.2 | 滅菌車入柜 |
V.2.1 | 承認聯系工序潔凈物品存放間的門是封閉并斷定的。翻開急停按鈕再運用前門開關敞開滅菌間的門,門開后會有接連的報警聲;將運輸車和柜體下沿的連接設備卡好,然后將滅菌車順著軌跡推入干熱滅菌柜內腔。封閉滅菌間的門,假如還有接連的報警聲,則門沒有關好,再從頭把門關上,沒有接連的報警聲,證實門以關好。 |
V.3 | 開端滅菌 |
V.3.1 | 進入滅菌柜體系 |
V.3.1.1 | shou要翻開急停按鈕再點擊觸摸屏輸入操作員代號,再點擊操作暗碼,然后點擊進入體系。 |
V.3.1.2 | 進入操作體系后,體系顯現如下:主頁、監控、報警、前史進程、參數設置、體系設定; |
V.3.1.3 | 在體系主屏上點擊報警,進入報警設定屏幕;烘箱的滅菌溫度上限為300℃,通常狀況下!報警溫度設定上限通常為265℃。設定好后點擊回來,回到主屏界面。注:報警溫度只在榜shou操作的時分設定,今后操作不需從頭設定報警溫度上限。 |
V.3.2. | 在主屏上挑選程序1,在點擊參數設定,進入體系參數設定; |
V.3.2.1 | PID調理,是不需求設定的。排濕的設定是在全部進程平分階段性排濕,只需在對格外潮濕,且易發作水蒸氣的物品滅菌的時分才設定。 |
V.3.2.2 |
打印時刻的設定,點擊打印時刻,進入打印時刻的設置。此刻刻的設置為打印間隔時刻,依據狀況設置打印間隔時刻,通常設定為5分鐘一次打印。按回來. 留意:只需主動運轉才干主動打印。 |
V.3.2.3 |
加熱溫度的設定,在體系參數屏中按加熱溫度的設定,進入加熱溫度的設定。T1、T2、T3、T4為分段溫度,對應的時刻設定為t1、t2、t3、t4。通常加熱只需一種加熱溫度,所以設定溫度時,只需求設定T1的溫度即可。點擊T1的數字框,呈現數字屏,設定溫度為180℃,按回來。 注:在需求進行分段加熱滅菌的狀況下,才需求進行設定分段溫度和相應的分段時刻。 |
V.3.2.4 | 加熱時刻的設定,在體系參數屏中按加熱時刻的設定,進入加熱時刻的設定。t1、t2、t3、t4為分段時刻!對應相應的分段加熱溫度T1、T2、T3、T4。設定時刻時,點擊t1后的數字框,呈現數字屏,設定為所需求的時刻,按回來。 |
V.3.2.5 |
冷卻溫度的設定,在體系參數屏中按冷卻溫度設定,進入冷卻溫度的設定。冷卻溫度是在加熱滅菌完以后,烘箱自帶的冷卻體系進行冷卻,冷卻到冷卻點溫度后,烘箱將主動中止運轉,此刻能夠開門。所滅物品將天然冷卻。點擊數字框,呈現數字屏,設定溫度為80℃。設定好后按回來, 留意:在加熱的進程中是開不了門的。 |
V.3.2.6 |
設定完一切參數后,按回來,回到體系參數屏,按改寫,保留,即可完結設定。回到主屏。點擊監控,進入監控屏,核對各個參數是不是設置成功。當各參數設置無誤后,按回來。回到主屏。 留意:假如不按改寫,保留,則無法保留設置。 程序2和程序3的設定和程序1的設定相同!只需設定需求的參數即可。 |
V.3.3 | 打印前應承認打印機有滿足的打印紙,如沒有打印紙,則翻開打印機面板蓋,換上新打印紙,按“進紙鍵”走一段紙,并將走紙穿過面板蓋,合上面板蓋,按下打印開關,為綠燈后則是預備打印。 |
V.3.4 |
打印機預備好后,在主屏界面進入體系設定。在設定好各參數后,挑選主動運轉。進入主動運轉界面,敞開主動運轉,烘箱開端發動,打印開端記載。按回來,在進入監控界面,監控全部烘箱的運轉狀況。 留意:運轉前請斷定參數設定是不是精確無誤。 |
V.3.5 | 滅菌完畢后,體系會主動中止運轉。以后滅菌的物品進行天然冷卻。比及溫度降**80℃以下,方可翻開后門。 |
V.4 | 卸載干熱滅菌柜 |
V.4.1 | 滅菌人員將附打印記載的“百級凈化對開門滅菌烘箱滅菌記載”交給聯系組操作人員,聯系組操作人員依照“百級凈化對開門滅菌烘箱卸鍋操作規程”的要求卸鍋,核對人員簽名并記載卸鍋開端時刻。 |
V.4.2 | 卸鍋完畢后,將滅菌車推回干熱滅菌柜,封閉卸鍋間一側的門。等候下一次的滅菌。 |
V.5. | 每次運用完畢后依照清潔規程對設備進行清潔。 |
V.6. | 清潔養護及留意事項 |
V.6.1. | 百級凈化對開門滅菌烘箱在滅菌計時完畢后,選用排冷卻水將溫度降**冷卻的溫度,然后天然冷卻。降**溫度為80℃是,能夠開門。操作人員應留意降溫的時刻長度。 |
V.6.2. | 設備通過一個階段的運用后,里邊的角鐵條、隔板、管架、頂板和底板上會呈現污垢,如不及時清潔將影響物料的干燥、滅菌作用,所以有必要定時對烘箱進行清潔。 |
V.6.3. | 取出烘盤和管架,兩側的對流壁和頂板能夠拆開,用洗滌劑兌水均勻拌和后,進行清潔。 |
V.6.4. | 經查驗清潔潔凈后,按原樣進行安裝,消毒后繼續運用。 |
V.6.5. | 加熱元件的運用6個月后,要查看高溫導線有無短路景象,發現短路應當即告訴設備不檢修,確保烘箱正常運用。 |
V.6.6. | 進出風口高效過濾器通過長時刻的運用后,高效過濾紙受塵土堵塞,循環風得不到正常疏通,需求換高效過濾器。 |
V.6.7 | 如烘箱裝有水冷卻管,水冷卻管出水口不能加任何閥門,出水口為常開。 |
V.6.8 | 硅膠密封條運用壽命大約在2-3年,變形老化時要當即替換。 |
V.6.9 | 烘箱無防爆配備、切勿將易爆易燃物品放入箱內、避免發作意外事故。 |
VI. | 報告 |
VI.1. | 在“DMH-非標型百級凈化對開門滅菌烘箱運用記載表”上填寫運用記載。 |
VII. | 參閱文件 |
DMH-非標型百級凈化對開門滅菌烘箱運用說明書 |
科室: | 房間編號: | 干烤箱類型: | |||||
工 序 | 內 容 | 要 求 | 履行狀況 | ||||
預備 | 查看上批清場狀況 | 有清場合格標識 | □是 □否 | ||||
查看設備狀況 | 設備有已清潔狀況標識 | □是 □否 | |||||
核對滅菌物品 | 所要求的干熱滅菌條件相同,物品包扎無缺 | □是 □否 | |||||
物品稱號 | 數量 | 物品稱號 | 數量 | ||||
滅菌 |
設定溫度: ℃ 堅持時刻: 分鐘 恒溫時刻: 時 分** 時 分 |
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操作人員 | 核對人員 | 日期 | |||||
卸鍋時刻 | |||||||
滅菌后 | 查看封口鋁箔 | 鋁箔應無破損,包裹嚴密 | □是 □否 | ||||
清場 | 將滅菌后的物品置于物品架上,懸掛已滅菌標識 | □是 □否 | |||||
封閉設備總電源 | □是 □否 | ||||||
將臺面、設備、地面上的物品清理潔凈 | □是 □否 | ||||||
用純化水清潔干烤箱內外各外表及貨架 | □是 □否 | ||||||
用純化水擦洗操作間遍地 | □是 □否 | ||||||
用消毒劑及純化水清潔無塵抹布,并晾**潔具間 | □是 □否 | ||||||
將出產記載送**單位,不得留傳現場 | □是 □否 | ||||||
替換設備狀況標識及出產狀況標識 | □是 □否 | ||||||
經查看合格后懸掛清場合格狀況標識 | □是 □否 | ||||||
清場人員 | 查看人員 | 日期 | |||||